Система распыления флюса
Аппарат для селективной волновой пайкисистема распыления флюса используется для селективной пайки, т.е. сопло флюса перемещается в назначенное положение в соответствии с заранее запрограммированными инструкциями, а затем флюсирует только ту область на плате, которую необходимо припаять (доступны точечное и линейное распыление), и количество распыления на разных участках можно регулировать по программе.Благодаря выборочному распылению не только экономится количество флюса по сравнению с пайкой волновой пайкой, но и предотвращается загрязнение непаянных участков на плате.
Поскольку это селективное распыление, точность управления форсункой флюса очень высока (включая метод привода форсунки флюса), а форсунка флюса также должна иметь функцию автоматической калибровки.
Кроме того, при выборе материалов для системы распыления флюса необходимо учитывать сильную коррозию флюса, не содержащего летучих органических соединений (т. е. водорастворимого флюса), чтобы везде, где есть возможность контакта с флюсом, детали должен быть устойчив к коррозии.
Модуль предварительного нагрева
Ключом к модулю предварительного нагрева является безопасность и надежность.
Прежде всего, одним из ключевых моментов является предварительный нагрев всей платы.Поскольку предварительный нагрев всей платы может эффективно предотвратить деформацию печатной платы, вызванную неравномерным нагревом в разных местах платы.
Во-вторых, очень важны безопасность и контроль предварительного нагрева.Основная роль предварительного нагрева заключается в активации флюса, поскольку активация флюса завершается в определенном диапазоне температур, слишком высокая и слишком низкая температура не подходят для активации флюса.Кроме того, тепловое устройство на печатной плате также требует предварительного нагрева с контролируемой температурой, иначе тепловое устройство, скорее всего, будет повреждено.
Испытания показали, что адекватный предварительный нагрев также может сократить время пайки и снизить температуру пайки;Таким образом, также снижается зачистка контактных площадок и подложек, термический шок печатной платы и риск расплавления меди, а надежность пайки, естественно, значительно повышается.
Паяльный модуль
Паяльный модуль обычно состоит из оловянного цилиндра, механического/электромагнитного насоса, паяльного сопла, устройства защиты от азота и передаточного устройства.Благодаря механическому/электромагнитному насосу припой в цилиндре с припоем будет непрерывно вытекать из отдельных сопел припоя, образуя стабильную динамическую волну олова;устройство защиты от азота эффективно предотвращает засорение сопел припоя из-за образования окалины;а передающее устройство обеспечивает точное перемещение цилиндра припоя или печатной платы для достижения точечной пайки.
1. Использование газообразного азота.Использование газообразного азота позволяет повысить паяемость бессвинцового припоя в 4 раза, что очень важно для общего улучшения качества бессвинцовой пайки.
2. Принципиальное отличие селективной пайки от пайки погружением.Пайка погружением заключается в погружении печатной платы в оловянный цилиндр с учетом поверхностного натяжения естественного подъема припоя для завершения пайки.Для большой теплоемкости и многослойных плат пайка погружением затруднительна для достижения требований по проникновению олова.Селективная пайка отличается тем, что динамическая волна олова, выходящая из паяльного сопла, напрямую влияет на вертикальное проникновение олова в сквозное отверстие;особенно для бессвинцовой пайки, которая требует динамичной и сильной волны олова из-за его плохих смачивающих свойств.Кроме того, на сильной текущей волне меньше шансов иметь остатки оксидов, что также будет способствовать улучшению качества пайки.
3. Настройка параметров пайки.
Для различных паяных соединений паяльный модуль должен иметь возможность выполнять индивидуальные настройки времени пайки, высоты волновой головки и положения пайки, что даст инженеру-эксплуатационнику достаточно места для внесения корректировок в процесс, чтобы каждое паяное соединение можно было паять оптимально.Некоторое оборудование для селективной пайки даже способно предотвращать образование перемычек, контролируя форму паяного соединения.
Транспортная система печатных плат
Ключевым требованием селективной пайки системы переноса платы является точность.Для достижения требований точности система передачи должна отвечать следующим двум пунктам.
1. Материал гусеницы устойчив к деформации, стабилен и долговечен.
2. К дорожкам, проходящим через модуль распыления флюса и модуль пайки, добавляются позиционирующие устройства.
Низкие эксплуатационные расходы благодаря выборочной сварке
Низкие эксплуатационные расходы на селективную сварку являются важной причиной ее быстрой популярности среди производителей.
Время публикации: 22 января 2022 г.