Сварка оплавлением представляет собой процесс сварки, при котором реализуются механические и электрические соединения между паяными концами или контактами компонентов поверхностного узла и контактными площадками печатной платы путем плавления паяльной пасты, предварительно напечатанной на контактных площадках печатной платы.
1. Ход процесса
Технологическая схема пайки оплавлением: печать паяльной пасты → монтажник → пайка оплавлением.
2. Характеристики процесса
Размер паяного соединения можно контролировать.Желаемый размер или форму паяного соединения можно определить, исходя из размера площадки и количества напечатанной пасты.
Сварочная паста обычно наносится методом трафаретной печати на стали.Чтобы упростить технологический процесс и снизить себестоимость продукции, обычно на каждую сварочную поверхность наносится только одна сварочная паста.Эта функция требует, чтобы компоненты на каждой поверхности сборки могли распределять паяльную пасту с использованием одной сетки (включая сетку одинаковой толщины и ступенчатую сетку).
Печь оплавления на самом деле представляет собой многотемпературную туннельную печь, основной функцией которой является нагрев печатной платы.Компоненты, расположенные на нижней поверхности (сторона B), должны соответствовать фиксированным механическим требованиям, таким как корпус BGA, масса компонента и соотношение площади контакта штифта ≤0,05 мг/мм2, чтобы предотвратить выпадение компонентов верхней поверхности при сварке.
При пайке оплавлением компонент полностью плавает на расплавленном припое (паяном соединении).Если размер контактной площадки больше размера вывода, расположение компонентов тяжелее, а расположение выводов меньше, оно склонно к смещению из-за асимметричного поверхностного натяжения расплавленного припоя или принудительного конвекционного обдува горячим воздухом в печи оплавления.
Вообще говоря, для компонентов, которые могут корректировать свое положение самостоятельно, чем больше отношение размера площадки к площади перекрытия сварочного конца или штифта, тем сильнее функция позиционирования компонентов.Именно эту точку мы используем для конкретного проектирования контактных площадок с требованиями к позиционированию.
Формирование морфологии сварного шва (пятна) в основном зависит от действия смачивающей способности и поверхностного натяжения расплавленного припоя, например 0,44 мм².Напечатанный рисунок паяльной пасты представляет собой правильный кубовидный параллелепипед.
Время публикации: 30 декабря 2020 г.