Структурный состав печи оплавления

НеоДен ИН6NeoDen IN6 Печь оплавления

1. Печь для пайки оплавлениемсистема воздушного потока: высокая эффективность конвекции воздуха, включая скорость, поток, текучесть и проникающую способность.

2. Система нагрева сварочного аппарата SMT: двигатель горячего воздуха, нагревательная трубка, термопара, твердотельное реле, устройство контроля температуры и т. д.

3. Система передачи для пайки оплавлением: включая направляющую, сетчатый ремень (центральная опора), цепь, транспортный двигатель, структуру регулировки ширины гусеницы, механизм управления скоростью транспортировки и другие детали.

4. печь оплавленияСистема охлаждения: она может быстро охладить печатную плату после нагрева, обычно двумя способами: воздушное охлаждение и водяное охлаждение.

5. Система защиты от азота при пайке оплавлением: печатная плата защищена азотом в зоне предварительного нагрева, зоне сварки и зоне охлаждения в течение всего процесса, что может предотвратить окисление паяного соединения и медной фольги при высокой температуре, повысить смачивающую способность плавящегося присадочного металла. , уменьшите внутреннюю полость и улучшите качество паяного соединения.

6. Блок рекуперации флюса для пайки оплавлением: флюс в системе рекуперации отходящих газов обычно имеет испаритель, через испаритель выводятся выхлопные газы (летучие вещества для сварки), нагретые до температуры выше 450 ℃, газификация летучих веществ флюса, затем машина с холодной водой после циркуляции водяного охлаждения. После испарения поток проходит через верхний вентилятор, образуя поток жидкости через испаритель охлаждения в бак-утилизатор.

7. Устройство для очистки и восстановления отходящих газов пайки оплавлением: цель основных трех пунктов: требования по охране окружающей среды, не допускать прямого попадания летучих веществ флюса в воздух;Затвердевание и осаждение отходящих газов при сварке влияют на поток горячего воздуха и снижают эффективность конвекции, поэтому его необходимо перерабатывать.Если выбрана сварка азотом, в целях экономии азота и его рециркуляции необходимо оборудовать систему рекуперации выхлопных газов с флюсом.

8. Устройство повышения давления воздуха в сварочной крышке: легко чистить сварочную камеру.Когда сварочный аппарат необходимо чистить и обслуживать, или если во время производства пластина отваливается, необходимо открыть верхнюю крышку печи оплавления.

9. Вытяжное устройство для пайки оплавлением: принудительный выхлоп может обеспечить хороший отвод флюса, специальную фильтрацию выхлопных газов, обеспечить чистый воздух в рабочей среде, уменьшить загрязнение выхлопных газов в выхлопной трубе.

10. Структура формы пайки оплавлением: включая форму, секцию нагрева и длину нагрева оборудования.


Время публикации: 16 июля 2021 г.

Отправьте нам сообщение: