Базовые знания SMT
1. Технология поверхностного монтажа-SMT (Технология поверхностного монтажа)
Что такое СМТ:
Обычно относится к использованию автоматического сборочного оборудования для непосредственного крепления и пайки микросхемных и миниатюрных компонентов/устройств поверхностной сборки без выводов или с короткими выводами (называемых SMC/SMD, часто называемых компонентами микросхемы) к поверхности печатной платы. (PCB) Или другая технология сборки электроники в указанном месте на поверхности подложки, также известная как технология поверхностного монтажа или технология поверхностного монтажа, называемая SMT (технология поверхностного монтажа).
SMT (технология поверхностного монтажа) — это новая промышленная технология в электронной промышленности.Его возникновение и быстрое развитие являются революцией в отрасли сборки электроники.Он известен как «Восходящая звезда» электронной промышленности.Это делает электронную сборку все более и более. Чем быстрее и проще это происходит, тем быстрее и быстрее происходит замена различных электронных продуктов, тем выше уровень интеграции и дешевле цена, что внесло огромный вклад в быстрое развитие информационных технологий ( Информационные технологии) промышленность.
Технология поверхностного монтажа разработана на основе технологии изготовления компонентных схем.С 1957 года по настоящее время развитие СМТ прошло три этапа:
Первый этап (1970-1975 гг.): Основная техническая цель — применение миниатюрных микросхем в производстве гибридных электрических устройств (в Китае называемых толстопленочными схемами).С этой точки зрения SMT очень важен для интеграции. Производственный процесс и технологическое развитие схем внесли значительный вклад;в то же время SMT начала широко использоваться в гражданской продукции, такой как кварцевые электронные часы и электронные калькуляторы.
Второй этап (1976-1985): способствовать быстрой миниатюризации и многофункциональности электронных продуктов и начал широко использоваться в таких продуктах, как видеокамеры, радиогарнитуры и электронные камеры;в то же время было разработано большое количество автоматизированного оборудования для поверхностной сборки. После разработки технология установки и вспомогательные материалы компонентов чипа также были зрелыми, что заложило основу для большого развития SMT.
Третий этап (с 1986 г. по настоящее время): основная цель — снижение затрат и дальнейшее улучшение соотношения цены и качества электронных продуктов.С развитием технологии SMT и повышением надежности процессов быстро развиваются электронные продукты, используемые в военной и инвестиционной областях (промышленное оборудование автомобильной компьютерной связи).В то же время появилось большое количество автоматизированного сборочного оборудования и технологических процессов для изготовления компонентов микросхем. Быстрый рост использования печатных плат ускорил снижение общей стоимости электронных продуктов.
2. Особенности СМТ:
①Высокая плотность сборки, малый размер и вес электронных изделий.Объем и вес SMD-компонентов составляют лишь около 1/10 от традиционных вставных компонентов.Как правило, после внедрения SMT объем электронных изделий уменьшается на 40–60%, а вес снижается на 60%.~80%.
②Высокая надежность, сильная антивибрационная способность и низкий уровень дефектов паяных соединений.
③Хорошие высокочастотные характеристики, снижающие электромагнитные и радиочастотные помехи.
④ Легко реализовать автоматизацию и повысить эффективность производства.
⑤Экономия материалов, энергии, оборудования, рабочей силы, времени и т. д.
3. Классификация методов поверхностного монтажа. В соответствии с различными процессами SMT SMT делится на процесс нанесения (пайка волной) и процесс паяльной пасты (пайка оплавлением).
Их основные отличия:
①Процесс перед установкой исправлений отличается.В первом используется пластырь, а во втором — паяльная паста.
②Процесс после установки исправлений отличается.Первый проходит через печь оплавления для отверждения клея и приклеивания компонентов к печатной плате.Требуется пайка волной;последний проходит через печь оплавления для пайки.
4. В зависимости от процесса SMT его можно разделить на следующие типы: процесс одностороннего монтажа, процесс двустороннего монтажа, процесс двусторонней смешанной упаковки.
①Соберите, используя только компоненты для поверхностного монтажа.
A. Односторонняя сборка только с поверхностным монтажом (процесс одностороннего монтажа). Процесс: паяльная паста для трафаретной печати → монтажные компоненты → пайка оплавлением.
B. Двусторонняя сборка только с поверхностным монтажом (процесс двустороннего монтажа). Процесс: паяльная паста для трафаретной печати → монтажные компоненты → пайка оплавлением → обратная сторона → паяльная паста для трафаретной печати → монтажные компоненты → пайка оплавлением.
②Соберите компоненты для поверхностного монтажа с одной стороны и смесь компонентов для поверхностного монтажа и перфорированных компонентов с другой стороны (двусторонний смешанный процесс сборки).
Процесс 1: паяльная паста для трафаретной печати (верхняя сторона) → монтажные компоненты → пайка оплавлением → обратная сторона → дозирование (нижняя сторона) → монтажные компоненты → высокотемпературное отверждение → обратная сторона → компоненты, вставляемые вручную → волновая пайка
Процесс 2: паяльная паста для трафаретной печати (верхняя сторона) → монтажные компоненты → пайка оплавлением → подключение к машине (верхняя сторона) → обратная сторона → дозирование (нижняя сторона) → пластырь → высокотемпературное отверждение → волновая пайка
③На верхней поверхности используются перфорированные компоненты, а на нижней поверхности используются компоненты для поверхностного монтажа (двусторонний смешанный процесс сборки).
Процесс 1: Дозирование → монтаж компонентов → высокотемпературное отверждение → обратная сторона → ручная установка компонентов → пайка волновой пайкой.
Процесс 2: подключение машины → обратная сторона → дозирование → пластырь → высокотемпературное отверждение → пайка волновой пайкой.
Конкретный процесс
1. Технологическая схема сборки односторонней поверхности. Нанесите паяльную пасту для монтажа компонентов и пайку оплавлением.
2. Схема процесса сборки двусторонней поверхности. Сторона A наносит паяльную пасту для монтажа компонентов и клапан для пайки оплавлением. Сторона B наносит паяльную пасту для монтажа компонентов и пайки оплавлением.
3. Односторонняя смешанная сборка (SMD и THC находятся на одной стороне) Сторона наносит паяльную пасту для крепления SMD Пайка оплавлением Сторона A Промежуточная THC Сторона B Волновая пайка
4. Односторонняя смешанная сборка (SMD и THC расположены на обеих сторонах печатной платы). Нанесите клей SMD на сторону B для установки клапана отверждения клея SMD. Вставка стороны A. THC Сторона B. Волновая пайка.
5. Двусторонний смешанный монтаж (THC находится на стороне A, обе стороны A и B имеют SMD). Нанесите паяльную пасту на сторону A для установки SMD, а затем припаяйте откидную панель B на сторону B. Нанесите клей SMD для установки откидной панели SMD, отверждаемой клеем A. сторона для вставки THC B Пайка поверхностной волной
6. Двусторонняя смешанная сборка (SMD и THC с обеих сторон A и B) Сторона A наносите паяльную пасту для крепления пластины для пайки оплавлением SMD Сторона B наносите клей SMD Монтаж пластины для отверждения клея SMD A Боковая вставка THC B Сторона волновой пайки B- боковая ручная сварка
Пятерки.Знание компонентов SMT
Часто используемые типы компонентов SMT:
1. Резисторы и потенциометры для поверхностного монтажа: прямоугольные чип-резисторы, цилиндрические фиксированные резисторы, небольшие сети фиксированных резисторов, чип-потенциометры.
2. Конденсаторы для поверхностного монтажа: керамические конденсаторы с многослойными чипами, танталовые электролитические конденсаторы, алюминиевые электролитические конденсаторы, слюдяные конденсаторы.
3. Индукторы для поверхностного монтажа: индукторы с проволочной обмоткой, многослойные индукторы с микросхемой.
4. Магнитные бусины: бусины, многослойные бусины.
5. Другие компоненты чипа: многослойный варистор чипа, термистор чипа, фильтр поверхностных волн чипа, многослойный LC-фильтр чипа, многослойная линия задержки чипа.
6. Полупроводниковые устройства для поверхностного монтажа: диоды, транзисторы в корпусе малого контура, интегральные схемы в корпусе малого контура SOP, интегральные схемы в пластиковом корпусе с выводами PLCC, четырехъядерный плоский корпус QFP, керамический чип-носитель, сферический корпус с вентильной матрицей BGA, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen предоставляет полные решения для сборочной линии SMT, включая печь для оплавления SMT, машину для пайки волной, машину для захвата и размещения, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, устройство для разгрузки печатных плат, устройство для установки чипов, машину SMT AOI, машину SMT SPI, рентгеновскую машину SMT, Оборудование сборочной линии SMT, оборудование для производства печатных плат, запасные части SMT и т. д. любые машины SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:
Время публикации: 23 июля 2020 г.