Требования к компоновочному проектированию элементов поверхности волновой пайки

1. История

Волновая пайка применяется и нагревается расплавленным припоем к выводам компонентов.Из-за относительного движения гребня волны и печатной платы, а также «липкости» расплавленного припоя процесс пайки волной намного сложнее, чем сварка оплавлением.Существуют требования к расстоянию между штифтами, длине выдвижения штифтов и размеру контактной площадки свариваемого пакета.Также существуют требования к направлению компоновки, расстоянию и соединению монтажных отверстий на поверхности печатной платы.Одним словом, процесс пайки волной сравнительно некачественный и требует высокого качества.Выход сварки в основном зависит от конструкции.

2. Требования к упаковке

а.Монтажные компоненты, подходящие для пайки волновой пайкой, должны иметь открытые сварочные концы или передние концы;Дорожный просвет корпуса упаковки (стойка) <0,15 мм;Основные требования к высоте <4 мм.

К элементам крепления, отвечающим этим условиям, относятся:

0603~1206 элементы сопротивления и емкости чипа в пределах размера корпуса;

СОП с расстоянием между центрами выводов ≥1,0 ​​мм и высотой <4 мм;

Чип-индуктор высотой ≤4 мм;

Неоткрытая катушка индуктивности (тип C, M)

б.Компактный фитинговый элемент, подходящий для пайки волной, представляет собой корпус с минимальным расстоянием между соседними выводами ≥1,75 мм.

[Примечания]Минимальное расстояние между вставляемыми компонентами является приемлемой предпосылкой для пайки волновой пайкой.Однако соблюдение требований к минимальному расстоянию не означает, что можно добиться высококачественной сварки.Другие требования, такие как направление расположения, длина вывода от сварочной поверхности и расстояние между контактными площадками, также должны быть соблюдены.

Элемент для крепления чипа, размер упаковки <0603 не подходит для пайки волновой пайкой, поскольку зазор между двумя концами элемента слишком мал и легко может возникнуть между двумя концами моста.

Элемент для крепления чипа, размер корпуса >1206 не подходит для пайки волной, поскольку пайка волной представляет собой неравновесный нагрев, сопротивление чипа большого размера и емкостной элемент легко растрескиваются из-за несоответствия теплового расширения.

3. Направление передачи

Перед размещением компонентов на поверхности волновой пайки необходимо сначала определить направление перемещения печатной платы через печь, что является «эталоном процесса» для размещения вставленных компонентов.Поэтому направление передачи необходимо определить до размещения компонентов на поверхности волновой пайки.

а.Обычно направление передачи должно быть длинной стороной.

б.Если в схеме имеется разъем с плотной вставкой контактов (расстояние <2,54 мм), направление расположения разъема должно совпадать с направлением передачи.

в.На поверхности волновой пайки используется трафаретная печать или стрелка, выгравированная на медной фольге, для обозначения направления передачи для идентификации во время сварки.

[Примечания]Направление расположения компонентов очень важно для пайки волной, поскольку при пайке волной происходит процесс ввода и вывода олова.Поэтому проектирование и сварка должны быть в одном направлении.

По этой причине отмечается направление передачи волновой пайки.

Если вы можете определить направление передачи, например, по дизайну украденной жестяной подушки, направление передачи невозможно определить.

4. Направление раскладки

Направление компоновки компонентов в основном включает в себя компоненты микросхем и многоконтактные разъемы.

а.Длинное направление УПАКОВКИ устройств SOP должно быть расположено параллельно направлению передачи сварки с пиком волны, а длинное направление компонентов стружки должно быть перпендикулярно направлению передачи сварки с пиком волны.

б.Для нескольких двухконтактных вставных компонентов направление подключения центра разъема должно быть перпендикулярно направлению передачи, чтобы уменьшить явление плавания одного конца компонента.

[Примечания]Поскольку корпус корпуса накладного элемента оказывает блокирующее действие на расплавленный припой, легко привести к сварке контактов позади корпуса корпуса (на стороне назначения).

Таким образом, общие требования к корпусу упаковки не влияют на направление потока расплавленного припоя.

Перемычка многоконтактных разъемов происходит в основном на конце/стороне контакта, где отсутствует лужение.Выравнивание контактов разъема в направлении передачи уменьшает количество выводов и, в конечном итоге, количество мостов.А затем полностью ликвидировать мост с помощью украденной жестяной подушки.

5. Требования к расстоянию

Для компонентов накладок расстояние между контактными площадками означает расстояние между элементами максимального выступа (включая контактные площадки) соседних пакетов;Для вставных компонентов расстояние между контактными площадками означает расстояние между контактными площадками.

Для компонентов SMT расстояние между контактными площадками учитывается не только с точки зрения перемычки, но также включает блокирующий эффект корпуса корпуса, который может вызвать утечку при сварке.

а.Расстояние между контактными площадками вставных компонентов обычно должно составлять ≥1,00 мм.Для штекерных разъемов с малым шагом допускается небольшое уменьшение, но минимум не должно быть менее 0,60 мм.
б.Расстояние между площадками сменных компонентов и площадками компонентов паяльной пайки должно быть ≥1,25 мм.

6. Особые требования к конструкции колодок.

а.Чтобы уменьшить сварочные утечки, рекомендуется проектировать площадки для конденсаторов 0805/0603, SOT, SOP и танталовых в соответствии со следующими требованиями.

Для компонентов 0805/0603 следуйте рекомендуемой конструкции IPC-7351 (площадка расширена на 0,2 мм, а ширина уменьшена на 30%).

Для SOT и танталовых конденсаторов площадки должны быть выдвинуты на 0,3 мм наружу, чем у обычных конденсаторов.

б.Для металлизированной пластины с отверстиями прочность паяного соединения в основном зависит от соединения отверстий, ширина контактного кольца ≥0,25 мм.

в.Для неметаллических отверстий (одиночная панель) прочность паяного соединения зависит от размера площадки, обычно диаметр площадки должен быть более чем в 2,5 раза больше отверстия.

д.Для SOP-упаковки на конце предназначенного штыря должна быть предусмотрена защита для защиты олова.Если расстояние между СОП относительно велико, конструкция площадки для предотвращения кражи олова также может быть больше.

е.для многоконтактного разъема он должен быть расположен на оловянном конце жестяной площадки.

7. длина вывода

a.Длина вывода имеет большое значение для формирования мостового соединения: чем меньше расстояние между контактами, тем больше влияние.

Если расстояние между контактами составляет 2–2,54 мм, длину вывода следует контролировать в пределах 0,8–1,3 мм.

Если расстояние между контактами менее 2 мм, длину вывода следует контролировать в пределах 0,5–1,0 мм.

б.Длина удлинения вывода может играть роль только при условии, что направление расположения компонентов соответствует требованиям пайки волновой пайкой, в противном случае эффект от устранения перемычки не будет очевиден.

[Примечания]Влияние длины провода на мостовое соединение более сложное, обычно >2,5 мм или <1,0 мм, влияние на мостовое соединение относительно невелико, но на расстоянии 1,0–2,5 м влияние относительно велико.То есть, скорее всего, это вызовет явление перекрытия, когда оно не слишком длинное или слишком короткое.

8. Нанесение сварочной краски

а.Мы часто видим графические изображения на контактных площадках, напечатанные чернилами; обычно считается, что такая конструкция уменьшает явление перемычек.Механизм может заключаться в том, что поверхность слоя чернил шероховатая, легко впитывает больше флюса, летучесть флюса при высокой температуре расплавленного припоя и образование изолирующих пузырьков, чтобы уменьшить возникновение перемычек.

б.Если расстояние между контактными площадками <1,0 мм, вы можете создать слой чернил, блокирующий припой, снаружи контактной площадки, чтобы уменьшить вероятность образования перемычек. В основном это делается для устранения плотной площадки в середине перемычки между паяными соединениями и основной устранение плотной группы контактных площадок на концах паяных соединений моста, их различные функции.Поэтому, если расстояние между контактами относительно небольшое и плотная площадка, паяльные чернила и припойную площадку следует использовать вместе.

Производственная линия K1830 SMT


Время публикации: 29 ноября 2021 г.

Отправьте нам сообщение: