паяльная машина оплавленияЭта технология не нова для сектора производства электроники, поскольку с помощью этого процесса компоненты различных плат, используемых в наших компьютерах, припаиваются к печатным платам.Преимущества этого процесса заключаются в том, что температуру легко контролировать, во время процесса пайки можно избежать окисления и легче контролировать производственные затраты.Это оборудование имеет внутреннюю схему нагрева, которая нагревает азот до достаточно высокой температуры, а затем подает его на печатную плату, к которой уже прикреплены компоненты, позволяя припою на обеих сторонах компонентов расплавиться и приклеиться к материнской плате.
1. Важно установить разумный температурный профиль для пайки оплавлением и регулярно проводить тесты температурного профиля в режиме реального времени.
2. Следовать направлению пайки конструкции печатной платы.
3. Процесс пайки строго защищен от вибрации конвейера.
4. Необходимо проверить эффект пайки первой печатной платы.
5. Адекватность пайки, гладкость поверхности паяного соединения, форма полумесяца паяного соединения, состояние шариков и остатков припоя, состояние сплошной и ложной пайки.Также проверяется изменение цвета поверхности печатной платы.Температурный профиль корректируется по результатам проверок.Качество припоя следует регулярно проверять в течение всего серийного производства.
ОсобенностиНеоДен IN12Cпечь для оплавления
1. Система управления отличается высокой степенью интеграции, своевременным реагированием, низким уровнем отказов, простотой обслуживания и т. д.
2. Уникальная конструкция нагревательного модуля с высокоточным контролем температуры, равномерным распределением температуры в зоне тепловой компенсации, высокой эффективностью тепловой компенсации, низким энергопотреблением и другими характеристиками.
3. Интеллектуальный, интегрированный с алгоритмом ПИД-регулирования специально разработанной интеллектуальной системы управления, простой в использовании, мощный.
4. Легкий вес, миниатюризация, профессиональный промышленный дизайн, гибкие сценарии применения, более гуманный.
5. Благодаря специальному программному обеспечению для моделирования воздушного потока, оптимизированному для тестирования системы фильтрации сварочного дыма, можно одновременно добиться фильтрации вредных газов, чтобы гарантировать, что корпус оборудования поддерживает комнатную температуру, уменьшает тепловые потери и снижает энергопотребление.
Время публикации: 01 ноября 2022 г.