Как установить параметры печатной машины для паяльной пасты?

Машина для печати паяльной пасты Это важное оборудование в передней части линии SMT, в основном использующее трафарет для печати паяльной пасты на указанной площадке. Хорошая или плохая печать паяльной пасты напрямую влияет на конечное качество пайки.Ниже объясняется техническое знание настроек параметров процесса печатной машины.

1. Давление ракеля.

Давление ракеля должно основываться на фактических требованиях к продукции.Давление слишком мало, могут быть две ситуации: ракель в процессе продвижения вниз, сила также мала, что приведет к утечке недостаточного количества печати;во-вторых, ракель не находится близко к поверхности трафарета, печать осуществляется из-за наличия крошечного зазора между ракелем и печатной платой, что увеличивает толщину печати.Кроме того, слишком маленькое давление ракеля приведет к тому, что на поверхности трафарета останется слой паяльной пасты, что может привести к прилипанию графики и другим дефектам печати.Напротив, слишком большое давление ракеля легко приведет к тому, что печать паяльной пасты станет слишком тонкой и даже повредит трафарет.

2. Угол скребка.

Угол скребка обычно составляет 45° ~ 60°, паяльная паста с хорошей прокаткой.Размер угла скребка влияет на величину вертикальной силы скребка на паяльной пасте: чем меньше угол, тем больше вертикальная сила.Изменяя угол скребка, можно изменить давление, создаваемое скребком.

3. Твердость ракеля

Твердость ракеля также влияет на толщину напечатанной паяльной пасты.Слишком мягкая швабра приведет к затоплению паяльной пасты, поэтому следует использовать более твердую швабру или металлическую швабру, обычно из нержавеющей стали.

4. Скорость печати

Скорость печати обычно устанавливается на уровне 15 ~ 100 мм/с.Если скорость слишком низкая, вязкость паяльной пасты велика, отпечаток нелегко пропустить, что влияет на эффективность печати.Скорость слишком высокая, время открытия шаблона слишком короткое, паяльная паста не может полностью проникнуть в отверстие, что может привести к тому, что паяльная паста не заполнена или возникает утечка дефектов.

5. Зазор в печати

Зазор печати относится к расстоянию между нижней поверхностью трафарета и поверхностью печатной платы. Трафаретную печать можно разделить на контактную и бесконтактную печать двух типов.Трафаретная печать с зазором между печатными платами называется бесконтактной печатью, общий зазор составляет 0 ~ 1,27 мм, метод печати без зазора называется контактной печатью.Вертикальное разделение трафарета контактной печати может снизить качество печати, на которое влияет Z, особенно при печати паяльной пастой с мелким шагом.Если толщина трафарета подходящая, обычно используется контактная печать.

6. Скорость выпуска

Когда ракель завершает ход печати, мгновенная скорость трафарета, покидающего печатную плату, называется скоростью извлечения из формы.Правильная регулировка скорости выпуска, чтобы трафарет покидал печатную плату при кратковременном пребывании, чтобы паяльная паста из отверстий трафарета полностью высвобождалась (удалялась из формы), чтобы получить лучшую графику паяльной пасты Z.Скорость разделения печатной платы и трафарета будет иметь большее влияние на эффект печати.Время извлечения из формы слишком велико, легко доходит до нижней части трафарета, остаточная паяльная паста;Время извлечения из формы слишком короткое, что не способствует образованию вертикальной паяльной пасты, что влияет на ее четкость.

7. Частота очистки трафарета

Очистка трафарета является фактором, обеспечивающим качество печати, очистка нижней части трафарета в процессе печати для удаления грязи внизу, что помогает предотвратить загрязнение печатной платы.Очистка обычно выполняется с использованием безводного этанола в качестве чистящего раствора.Если перед изготовлением в отверстии трафарета остались остатки паяльной пасты, их необходимо очистить перед использованием и убедиться, что чистящего раствора не осталось, иначе это повлияет на пайку паяльной пасты.Обычно предусматривается, что трафарет необходимо очищать вручную с помощью протирочной бумаги каждые 30 минут, а после изготовления трафарет необходимо очищать ультразвуком и спиртом, чтобы гарантировать отсутствие остатков паяльной пасты в отверстии трафарета.


Время публикации: 09 декабря 2021 г.

Отправьте нам сообщение: