Для платы SMT, особенно для BGA и IC, наклеенных на требования к проводимости, необходимо выровнять, отверстие для заглушки выпукло-вогнутое плюс или минус 1 мил, не может иметь край направляющего отверстия на красной банке, направляющее отверстие - тибетские бусины, чтобы соответствовать требования заказчика, проведение процесса пробочного отверстия разнообразно, исключительно длительный технологический процесс, сложное управление процессом, часто при выравнивании горячим воздухом и устойчивости к зеленому маслу для эксперимента по пайке;После отверждения происходит взрыв масла и другие проблемы.В соответствии с фактическими условиями производства суммируются различные процессы изготовления отверстий для печатных плат, а также сравниваются и уточняются процессы, преимущества и недостатки:
Примечание. Принцип работы выравнивания горячим воздухом заключается в использовании горячего воздуха для удаления излишков припоя с поверхности и отверстия печатной платы, а оставшийся припой равномерно покрывает площадку и открывает линию пайки и отделку поверхностного уплотнения, что является одним из методов обработки поверхности печатных плат.
I. Процесс заделки отверстий после выравнивания горячим воздухом
Технологическая схема: блокирующая сварка поверхности пластины → HAL → заглушка → отверждение.Для производства принят процесс без заглушки.После выравнивания горячим воздухом алюминиевая сетка или красочная сетка используются для заполнения отверстий всей крепости в соответствии с требованиями клиентов.Чернила для заглушек могут быть чувствительными чернилами или термореактивными чернилами. Чтобы обеспечить постоянство цвета влажной пленки, чернила для заглушек лучше всего использовать с той же чернильной доской.Этот процесс может гарантировать, что выравнивание горячего воздуха после сквозного отверстия не приведет к падению масла, но легко приведет к неравномерному загрязнению чернилами поверхности доски.Клиент склонен к виртуальной сварке при использованииСМТ машинамонтировать (особенно в BGA).Многие клиенты не принимают такой подход.
II.Выравнивание горячим воздухом перед заглушкой
2.1 Перенос графики осуществляется после заглушки, затвердевания и шлифовки алюминиевого листа.
Этот процесс выполняется с помощью сверлильного станка с ЧПУ, сверления отверстия в алюминиевом листе, изготовленного из экрана, отверстия для заглушки, обеспечения полного отверстия для заглушки, чернил для заглушки, чернил для заглушки, также доступны термореактивные чернила, их характеристики должны быть твердостью, Изменение усадки смолы небольшое, а сила связывания стенки отверстия хорошая.Технологический процесс выглядит следующим образом: предварительная обработка → пробочное отверстие → шлифовальная пластина → перенос графики → травление → контактная сварка поверхности пластины.
С помощью этого метода можно гарантировать плавную проводимость отверстия для заглушки, выравнивание горячего воздуха, не будет масла, сторона отверстия устраняет проблемы с качеством, такие как масло, но технологические требования одноразового утолщения меди, чтобы толщина стенки этого отверстия соответствовала Стандарт клиента, поэтому вся плата требует высокого меднения, а также предъявляет высокие требования к производительности шлифовального станка, чтобы гарантировать, что смола на поверхности меди тщательно удаляется, например, поверхность меди чистая и не загрязненная. .На многих заводах по производству печатных плат нет процесса однократного утолщения меди, а производительность оборудования не соответствует требованиям, в результате чего этот процесс не используется на заводах по производству печатных плат.
2.2 Блочная сварка поверхности платы трафаретной печати непосредственно после заглушки алюминиевого листа
В этом процессе используется сверлильный станок с ЧИСЛЕННЫМ контролем, высверливается алюминиевый лист для заглушки отверстия, превращается в экранную версию, устанавливается на заглушку отверстия машины для трафаретной печати, после завершения заглушки парковка не должна превышать 30 минут, с экраном 36T. Сварка сопротивлением поверхности платы для прямой трафаретной печати, технологический процесс: предварительная обработка – отверстие для пробки – трафаретная печать – предварительный обжиг – экспонирование – проявление – отверждение
С помощью этого процесса можно гарантировать, что масло для крышки проводящего отверстия хорошее, отверстие для пробки плоское, цвет влажной пленки постоянный, выравнивание горячим воздухом может гарантировать, что проводящее отверстие не оловянное, оловянные шарики не скрыты в отверстии, но их легко вызвать чернильная подушечка в отверстии после отверждения, что приводит к плохой паяемости;После выравнивания горячим воздухом край сквозного отверстия пузырится и капает масло.Этот процесс сложно использовать для контроля производства, и инженерам-технологам необходимо применять специальные процессы и параметры для обеспечения качества пробочного отверстия.
2.3 Алюминиевое пробковое отверстие, разработка, предварительная обработка, сварка поверхности шлифовальной пластины.
С помощью сверлильного станка с ЧПУ сверление алюминиевого листа требует заглушки, превращенной в экран, установленной на заглушке сменной трафаретной печатной машины, заглушка должна быть заполнена, обе стороны выступающих лучше, а затем после отверждения шлифовать поверхность пластины обработка, процесс следующий: предварительная обработка – заглушка, предварительная сушка – проявка – предварительное отверждение – поверхностная сварка.
Поскольку отверждение пробкового отверстия в этом процессе может гарантировать, что масло не упадет и не прорвется через отверстие после HAL, но оловянные шарики, спрятанные в отверстии, и олово на сквозном отверстии после HAL не могут быть полностью решены, поэтому многие клиенты не принимают это.
2.4. Сварка блока и заглушка выполняются одновременно.
В этом методе используется сито 36T (43T), установленное на трафаретной печатной машине, использование подушечки или гвоздевого ложа, при завершении доски одновременно все сквозные отверстия, процесс: предварительная обработка - трафаретная печать - предварительная – сушка – экспозиция – проявление – отверждение.
Время процесса короткое, высокая загрузка оборудования, может гарантировать после отверстия масло, направляющее отверстие для выравнивания горячего воздуха находится не на банке, а из-за использования трафаретной печати для закрытия отверстия, в памяти отверстия с большим количеством воздуха, когда отверждение, надувание воздуха, чтобы прорваться через мембрану контактной сварки, иметь отверстия, неравномерность, выравнивание горячим воздухом будет направляющим отверстием - небольшое количество олова.
Время публикации: 16 ноября 2021 г.