В производственной линии SMT наиболее важной проблемой часто является контроль производственных затрат и повышение эффективности производства.Это предполагает проблему СМТ машинаскорость броска.Высокий уровеньСМД машинабросаемый материал серьезно влияет на эффективность производства SMT.Если оно находится в пределах нормальных значений, это нормальная проблема. Если значение скорости выброса пропорции относительно велико, то существует проблема, тогда инженер или оператор производственной линии должен немедленно остановить линию, чтобы проверить причины выбрасывания материала, чтобы не тратить электронные материалы и не влиять на производственную мощность, необходимо обсудить с вами следующее:
1. Проблема с самим электронным материалом
Если сам электронный материал игнорируется при проверке PMC, и поток электронного материала к использованию производственной линии может привести к выбросу материала выше, поскольку некоторые электронные материалы в процессе транспортировки или обработки могут быть сдавлены и деформированы, или сам завод Из-за того, что производство вызывает проблемы с электронными материалами, необходимо согласовать это с поставщиком электронных материалов, чтобы решить их, отправить новые материалы и провести проверку после перехода на производственную линию.
2. Питатель для поверхностного монтажаматериальная станция неверна
Некоторые производственные линии работают в две смены, некоторые операторы могут быть усталыми или небрежными и небрежными, и неправильно вести станцию подачи материала, тогда на машине для захвата и размещения появится много выбрасываемого материала и сигнал тревоги, тогда оператору нужно спешить, чтобы проверить , замените станцию подачи материала.
3. Подобрать и разместить машинупринимает материальную позицию, причина
Размещение монтажника зависит от всасывающего сопла монтажной головки, чтобы впитать соответствующий материал для исправления, некоторые выбрасываемые материалы возникают из-за тележки или устройства подачи и приводят к тому, что материал не находится в положении всасывающего сопла или не не достигнет высоты всасывания, монтажное устройство будет ложным всасыванием, ложной установкой, будет много пустой пасты, это необходимо откалибровать питатель или отрегулировать высоту всасывания всасывающего сопла.
4. Проблемы с форсунками монтажника
В некоторых машинах для размещения в течение длительного времени эффективной и быстрой работы насадка будет подвержена износу, что приведет к поглощению материалов и падению на полпути или не поглощению, будет производить большое количество выбрасываемого материала, эта ситуация требует своевременного обслуживания установка машины, старательная замена сопла.
5. Проблема с отрицательным давлением в монтажном устройстве.
Монтажник может поглощать размещение компонентов, в основном полагается на внутренний вакуум для создания отрицательного давления для поглощения и размещения. Если вакуумный насос или воздушная трубка сломаны или заблокированы, это приведет к тому, что значение давления воздуха будет небольшим или недостаточным, таким образом не может поглотить компонент или в процессе перемещения монтажной головки упасть, эта ситуация также может возникнуть из-за увеличения количества материала, в этой ситуации необходимо заменить воздушную трубку или вакуумный насос.
6. Ошибка визуального распознавания изображения установочной машины.
Монтажник может установить указанный компонент в указанное положение площадки, в основном благодаря системе визуального распознавания монтажника, визуальному распознаванию номера материала, размера, размера компонента монтажника, а затем, после внутреннего машинного алгоритма монтажника, Компонент будет установлен на указанную выше контактную площадку печатной платы. Если на визуальном изображении есть пыль или пыль, или оно повреждено, возникнет ошибка распознавания, что приведет к поглощению ошибки материала, что приведет к: Если на визуальном изображении есть пыль или грязь или оно повреждено, произойдет будет ошибкой распознавания и приведет к неправильному поглощению материала, что приведет к увеличению выбрасываемого материала, в этой ситуации необходимо заменить систему визуального распознавания.
Подводя итог, можно выделить общие причинычип-машинавыбрасываемый материал. Если на вашем заводе увеличено количество выбрасываемого материала, вам необходимо проверить соответствующее, чтобы найти основную причину.Можно сначала попросить полевой персонал через описание, а затем в соответствии с наблюдением и анализом непосредственно найти проблему, чтобы более эффективно выявить проблему и решить ее, одновременно повышая эффективность производства.
Время публикации: 10 ноября 2022 г.