Производственный процессмашина для пайки волнойявляется ключевым звеном на всех этапах производства печатных плат.Если этот шаг не будет сделан правильно, все предыдущие усилия будут напрасны.А на ремонт нужно тратить много энергии, так как же контролировать процесс пайки волной?
1. Проверьте свариваемую печатную плату (плата покрыта пластырем, клей SMC/SMD отвердел и завершен процесс вставки THC), прикрепленная к частям сварочной поверхности компонентного разъема, а золотой палец покрыт стойким к припою или наклеен термостойкой лентой на случай, если разъем после паяльной машины заблокируется припоем.Если имеются канавки и отверстия большего размера, следует использовать термостойкую ленту, чтобы предотвратить растекание припоя на верхнюю поверхность печатной платы во время пайки волновой пайкой.(Водорастворимый флюс должен быть стойким к жидкому флюсу. После нанесения покрытия его следует поместить на 30 минут или пропечь под сушильной лампой в течение 15 минут, прежде чем вставлять компоненты. После сварки его можно промыть непосредственно водой.)
2. Используйте плотномер для измерения плотности флюса, если плотность слишком велика, разбавьте разбавителем.
3. Если используется традиционный вспенивающийся флюс, залейте его в резервуар для флюса.
НеоДенМашина для пайки волной ND200
Волна: Двойная волна
Ширина печатной платы: Макс. 250 мм
Емкость оловянного бака: 180-200 кг
Предварительный нагрев: 450 мм
Высота волны: 12 мм
Высота конвейера печатных плат (мм): 750±20 мм
Рабочая мощность: 2 кВт
Метод управления: сенсорный экран
Размер машины: 1400*1200*1500 мм
Размер упаковки: 2200*1200*1600 мм
Скорость передачи: 0-1,2 м/мин.
Зоны предварительного нагрева: Комнатная температура-180 ℃.
Метод нагрева: Горячий ветер
Зона охлаждения: 1
Метод охлаждения: осевой вентилятор.
Температура пайки: Комнатная температура — 300 ℃.
Направление передачи: слева → справа
Контроль температуры: ПИД+ССР
Управление машиной: сенсорный экран Mitsubishi PLC+
Вес: 350 кг
Время публикации: 05 ноября 2021 г.