Каковы ключевые процессы в печи оплавления?

Машина для захвата и размещения SMTотносится к аббревиатуре серии технологических процессов на основе печатных плат.PCB означает печатную плату.

Технология поверхностного монтажа в настоящее время является самой популярной технологией и процессом в отрасли сборки электроники.Печатная плата — это технология сборки печатных плат, при которой компоненты поверхностной сборки без контактов или коротких выводов устанавливаются на поверхность печатных плат или других подложек и спаиваются вместе с помощью сварки оплавлением, сварки погружением и т. д.

Как правило, электронные продукты, которые мы используем, изготовлены из печатных плат, а также различных конденсаторов, резисторов и других электронных компонентов в соответствии с дизайном принципиальной схемы, поэтому для обработки всех видов электроприборов требуется множество различных технологий обработки SMT.

Основные элементы процесса SMT: печать паяльной пастой -> монтаж SMT ->печь оплавления->АОИоборудованиеоптический осмотр -> обслуживание -> плата.

Из-за технологического процесса сложной обработки SMT, поэтому существует много заводов по обработке SMT, качество SMT было улучшено, и в процессе SMT каждое звено имеет решающее значение, не может быть никакой ошибки, сегодня небольшие компенсируются, когда все вместе изучают переплавку SMT. Представлен сварочный аппарат и ключевые технологии обработки.

Оборудование для пайки оплавлением является ключевым оборудованием в процессе сборки SMT.Качество паяного соединения печатных плат полностью зависит от производительности оборудования для пайки оплавлением и настройки температурной кривой.

В технологии сварки оплавлением были разработаны радиационный нагрев пластин, нагрев кварцевой инфракрасной трубкой, инфракрасный нагрев горячим воздухом, принудительный нагрев горячим воздухом, принудительный нагрев горячим воздухом, защита азотом и другие формы.
Повышенные требования к охлаждению процесса пайки оплавлением также способствовали развитию зон охлаждения для оборудования для пайки оплавлением, начиная от естественного охлаждения и воздушного охлаждения при комнатной температуре и заканчивая системами водяного охлаждения, предназначенными для бессвинцовой пайки.

Оборудование для пайки оплавлением из-за точности контроля температуры производственного процесса, однородности температуры в температурной зоне, скорости передачи и других требований.И разработан из трех температурных зон, пяти температурных зон, шести температурных зон, семи температурных зон, восьми температурных зон, десяти температурных зон и других различных систем сварки.

Основные параметры оборудования для пайки оплавлением
1. Количество, длина и ширина температурной зоны;
2. Симметрия верхнего и нижнего нагревателей;
3. Равномерность распределения температуры в температурной зоне;
4. Независимость регулирования скорости передачи в температурном диапазоне;
5, функция сварки с защитой инертного газа;
6. Градиентный контроль падения температуры в зоне охлаждения;
7. Максимальная температура нагревателя для сварки оплавлением;
8. Точность контроля температуры нагревателя для пайки оплавлением;