1. Волновая паяльная машинаТехнологический процесс
Дозирование → пластырь → отверждение → пайка волновой пайкой.
2. Характеристики процесса
Размер и заполнение паяного соединения зависят от конструкции площадки и установочного зазора между отверстием и выводом.Количество тепла, подаваемого на печатную плату, зависит главным образом от температуры расплавленного припоя, времени контакта (времени сварки) и площади между расплавленным припоем и печатной платой.
Как правило, температуру нагрева можно получить, регулируя скорость передачи данных на печатной плате.Однако выбор площади сварочного контакта маски зависит не от ширины гребня сопла, а от размера окна лотка.Для этого необходимо, чтобы расположение компонентов на сварочной поверхности маски соответствовало требованиям минимального размера окна лотка.
В типе сварочной стружки существует «экранирующий эффект», из-за которого легко возникает явление сварочной утечки.Экранированием называется явление, при котором корпус элемента микросхемы предотвращает контакт волны припоя с контактной площадкой/концом припоя.Для этого необходимо, чтобы длинное направление приваренной стружки с гребнем волны было расположено перпендикулярно направлению передачи, чтобы два сварных конца стружки могли быть хорошо смачиваемы.
Пайка волной — это нанесение припоя волнами расплавленного припоя.Волны пайки имеют процесс входа и выхода при пайке пятна за счет движения печатной платы.Волна припоя всегда покидает место припоя в направлении выхода.Таким образом, перемычка обычного разъема для монтажа на штырь всегда происходит на последнем контакте, который отключает волну припоя.Это полезно для устранения мостового соединения вставного разъема с закрытым штырем.Как правило, до тех пор, пока можно эффективно разработать подходящую площадку для пайки за последним оловянным штифтом.
Время публикации: 26 сентября 2021 г.