Две точки контроля скорости ветра для печи оплавления

Чтобы реализовать контроль скорости ветра и объема воздуха, необходимо обратить внимание на два момента:

  1. Скорость вращения вентилятора должна регулироваться путем преобразования частоты, чтобы уменьшить влияние на него колебаний напряжения;
  2. Минимизируйте объем вытяжного воздуха оборудования, поскольку центральная нагрузка вытяжного воздуха часто нестабильна, что легко влияет на поток горячего воздуха в печи.
  3. Стабильность оборудования

Сразу же мы получили оптимальную настройку температурной кривой печи, но для ее достижения необходимы стабильность, повторяемость и последовательность работы оборудования.Если температурная кривая печи слегка отклоняется по причинам, связанным с оборудованием, особенно при производстве без свинца, можно легко выпрыгнуть из окна процесса и вызвать холодную пайку или повреждение исходного устройства.Поэтому все больше производителей начинают выдвигать требования к тестированию стабильности оборудования.

l Использование азота

С наступлением бессвинцовой эры вопрос о том, заполняется ли пайка оплавлением азотом, стал горячей темой для дискуссий.Из-за текучести, паяемости и смачиваемости бессвинцовых припоев они не так хороши, как свинцовые припои, особенно когда площадки печатной платы используют процесс OSP (органическая защитная пленка, голая медная плата), площадки легко окисляются, часто приводит к паяным соединениям. Угол смачивания слишком велик, и контактная площадка подвергается воздействию меди.Чтобы улучшить качество паяных соединений, иногда при пайке оплавлением приходится использовать азот.Азот является инертным защитным газом, который способен защитить площадки печатной платы от окисления во время пайки и значительно улучшить паяемость бессвинцовыми припоями (рис. 5).

печь оплавления

Рисунок 5. Сварка металлического экрана в среде азота

Хотя многие производители электронной продукции временно не используют азот из соображений эксплуатационных расходов, с постоянным улучшением требований к качеству бессвинцовой пайки использование азота будет становиться все более распространенным.Таким образом, лучший выбор заключается в том, что, хотя азот не обязательно используется в реальном производстве в настоящее время, лучше оставить оборудование с интерфейсом для заполнения азотом, чтобы обеспечить гибкость оборудования для удовлетворения требований производства азотных наполнений в будущем.

l Эффективное охлаждающее устройство и система управления потоком.

Температура пайки бессвинцовой продукции существенно выше, чем у свинцовой, что выдвигает более высокие требования к охлаждающей функции оборудования.Кроме того, контролируемая более высокая скорость охлаждения может сделать структуру бессвинцового паяного соединения более компактной, что помогает улучшить механическую прочность паяного соединения.Особенно когда мы производим печатные платы с большой теплоемкостью, такие как объединительные платы связи, если мы используем только воздушное охлаждение, печатным платам будет трудно удовлетворить требования к охлаждению 3-5 градусов в секунду во время охлаждения, и наклон охлаждения не может Досягаемость Это требование ослабит структуру паяного соединения и напрямую повлияет на надежность паяного соединения.Поэтому при бессвинцовом производстве более рекомендуется рассмотреть возможность использования двухциркуляционных устройств водяного охлаждения, а крутизну охлаждения оборудования следует устанавливать по мере необходимости и полностью контролировать.

Бессвинцовая паяльная паста часто содержит много флюса, а остатки флюса легко накапливаются внутри печи, что влияет на эффективность теплопередачи оборудования, а иногда даже попадает на печатную плату в печи, вызывая загрязнение.Существует два способа удаления остатков флюса в процессе производства;

(1) Отработанный воздух

Выпуск воздуха – самый простой способ удалить остатки флюса.Однако в предыдущей статье мы упоминали, что чрезмерный вытяжной воздух повлияет на стабильность потока горячего воздуха в полости печи.Кроме того, увеличение количества вытяжного воздуха напрямую приведет к увеличению потребления энергии (в том числе электроэнергии и азота).

(2) Многоуровневая система управления потоками

Система управления потоком обычно включает в себя фильтрующее устройство и конденсационное устройство (рис. 6 и рис. 7).Фильтрующее устройство эффективно отделяет и фильтрует твердые частицы в остатке флюса, в то время как охлаждающее устройство конденсирует газообразный остаток флюса в жидкость в теплообменнике и, наконец, собирает его в сборном лотке для централизованной обработки.

печь оплавления插入图 фото

Рисунок 6 Фильтрующее устройство в системе управления потоком

печь оплавления

Рисунок 7. Конденсаторное устройство в системе управления потоком.


Время публикации: 12 августа 2020 г.

Отправьте нам сообщение: