1. Принцип процесса
Электродно-дуговая сварка — это метод дуговой сварки с использованием сварочного стержня, управляемого вручную.Символ E для электродуговой сварки и цифровая отметка 111.
Процесс сварки электродуговой сваркой: при сварке сварочный стержень приводится в контакт с заготовкой сразу после короткого замыкания, зажигая дугу.Высокая температура дуги частично расплавляет электрод и заготовку, а расплавленная сердцевина переходит на частично оплавленную поверхность заготовки в виде капли расплава, которая сплавляется вместе, образуя расплавленную ванну.Флюс сварочного электрода выделяет определенное количество газа и жидкого шлака во время процесса плавки, а образующийся газ заполняет дугу и окружающую область ванны расплава, играя роль в изоляции атмосферы для защиты жидкого металла.Плотность жидкого шлака невелика, в ванне расплава постоянно плавает, сверху он покрыт жидким металлом, чтобы защитить роль жидкого металла.В то же время флюсовая оболочка плавит газ, шлак и плавит сердечник сварного шва, в заготовке происходит серия металлургических реакций, обеспечивающих работоспособность сформированного сварного шва.
2. Преимущества электродуговой сварки
1) Простое оборудование, простота обслуживания.Сварочные аппараты переменного и постоянного тока, используемые для электродуговой сварки, относительно просты и не требуют сложного вспомогательного оборудования для работы сварочного стержня, а должны быть оснащены лишь простыми вспомогательными инструментами.Эти сварочные аппараты просты по устройству, дешевы и просты в обслуживании, а инвестиции в приобретение оборудования невелики, что является одной из причин его широкого применения.
2) Никакой дополнительной газовой защиты не требуется, сварочный стержень не только обеспечивает присадочный металл, но также способен вырабатывать защитный газ для защиты расплавленной ванны и сварного шва от окисления в процессе сварки, а также обладает особой устойчивостью к сильному ветру.
3) Гибкая работа и высокая адаптируемость.Дуговая сварка подходит для сварки единичных деталей или небольших партий изделий, коротких и неровных, произвольно расположенных в пространстве и других сварочных швов, которые сложно добиться механизированной сваркой.Сварку можно выполнять везде, где может достать сварочный стержень, с хорошим доступом и очень гибкой эксплуатацией.
4) Широкий спектр применения, подходит для сварки большинства промышленных металлов и сплавов.Правильно выбрав сварочный стержень, можно сваривать не только углеродистую, низколегированную, но и высоколегированную сталь и цветные металлы;Можно не только сваривать один и тот же металл, но и разнородные металлы, а также ремонт сварки чугуна и различных металлических материалов, таких как наплавка.
3. Недостатки электродуговой сварки.
1) требования к технологии работы сварщиков высоки, затраты на обучение сварщиков.Качество сварки при электродуговой сварке, помимо выбора подходящих сварочных электродов, параметров сварочного процесса и сварочного оборудования, в основном зависит от методов работы и опыта сварщиков, чтобы гарантировать, что качество сварки электродуговой сваркой в определенной степени определяется работающими сварщиками. техники.Поэтому сварщиков часто приходится обучать, а затраты на обучение велики.
2) Плохие условия труда.Дуговая сварка в основном основана на ручной работе сварщиков и глазном наблюдении для завершения процесса, а это трудоемкость сварщиков.И всегда в условиях высокой температуры выпечки и токсичного дыма условия труда относительно плохие, поэтому необходимо усилить охрану труда.
3) Низкая эффективность производства.Дуговая сварка сварочным стержнем в основном зависит от ручного управления, а параметры сварочного процесса выбираются в небольшом диапазоне.Кроме того, сварочный электрод следует часто менять и часто проводить очистку сварочного канала от шлака, по сравнению с автоматической сваркой производительность сварки низкая.
4) Не применимо для сварки специальных металлов и тонких листов.Для активных металлов и нерастворимых металлов, поскольку эти металлы очень чувствительны к загрязнению кислородом, защита электрода недостаточна для предотвращения окисления этих металлов, эффект защиты недостаточно хорош, качество сварки не соответствует требованиям, поэтому нельзя использовать электродно-дуговую сварку.Легкоплавкие металлы и их сплавы нельзя сваривать электродуговой сваркой, поскольку температура дуги для них слишком высока.
4. Область применения
1) Применимо для сварки во всех положениях, толщина заготовки более 3 мм.
2) Ассортимент свариваемых металлов: к металлам, которые можно сваривать, относятся углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, медь и ее сплавы;металлы, которые можно сваривать, но можно подвергать предварительному нагреву, последующему нагреву или тому и другому, включают чугун, высокопрочную сталь, закаленную сталь и т. д.;металлы с низкой температурой плавления, которые невозможно сваривать, такие как Zn/Pb/Sn и его сплавы, нерастворимые металлы, такие как Ti/Nb/Zr и т. д.
3) Наиболее подходящая структура изделия и характер производства: изделия сложной конструкции, с различным пространственным положением, сварными швами, которые трудно механизировать или автоматизировать;сварные изделия по единой цене или в небольших объемах, а также цеха монтажа или ремонта.
Время публикации: 27 октября 2022 г.