Обработка размещения SMT, сквозная скорость называется линией жизни завода по обработке размещения, некоторые компании должны достигать 95%, проходная скорость соответствует стандартной линии, поэтому сквозная скорость высокая и низкая, что отражает техническую мощь завода по обработке размещения, качество процесса , через скорость может повысить эффективность мощности компании, снизить производственные затраты, Z важен для обеспечения стабильности доставки, повышения удовлетворенности клиентов.
Определение сквозной ставки
Скорость достижения стандарта доставки за один раз.
Процент проходимости (выход при первом проходе, FPY) конкретно означает: количество хороших продуктов, которые прошли все испытания при первом запуске процесса в 100 комплектах печатных плат на производственной линии.Таким образом, после переделки или ремонта производственной линии, чтобы пройти испытание продукции, это не является частью расчета сквозной ставки.
Какие факторы влияют на сквозную ставку
1. материалы (включая различные материалы для электронных компонентов на ранней стадии, включая печатные платы)
2. паяльная паста
3. качество и менталитет сотрудников
Как оптимизировать и улучшить сквозную скорость
Сквозной коэффициент связан с прибыльностью и жизненным циклом предприятия, поэтому каждый завод по производству микросхем занимается оптимизацией и улучшением сквозного коэффициента, 100%, конечно, не может достичь, но также надеется получить более 98%.
Таким образом, вы можете улучшить сквозную скорость, воспользовавшись некоторыми из следующих ссылок.
1. Оптимизируйте дизайн трафарета печатной платы.
Более 70% качества сварки в процессе печати паяльной пасты, то есть в отрасли SMT, суммированы данные опыта, печать паяльной пасты - это передний процесс smt Z, смещение паяльной пасты, вытягивание кончика, разрушение, во многих случаях это дефекты конструкции трафарета, трафарет может быть слишком большим/маленьким отверстием, шероховатая стенка отверстия трафарета и т. д. приведет к вышеупомянутому дефекту, что приведет к повреждению контактных площадок печатной платы на пасте, что приведет к плохой сварке, что повлияет на проходимость ставка.
2. Выберите правильный тип паяльной пасты.
Паяльная паста представляет собой смесь различных металлов и флюсов, похожую на зубную пасту, паяльная паста делится на 5, 3 и другие типы паяльной пасты, для разных продуктов необходимо выбирать разную паяльную пасту для печати.
Подробная статья о паяльной пасте
Обработка чипов SMT, в которой типы паяльной пасты, хранение и использование базового понимания окружающей среды
3. Отрегулируйтепечатная машина SMTугол ракеля, давление
Давление скребка печатной машины, угол будут влиять на факторы паяльной пасты, давление большое, это приведет к уменьшению количества паяльной пасты, и наоборот, хороший угол Z составляет 45-60 градусов.
4. печь оплавлениятемпературная кривая
В зависимости от различных продуктов отрегулируйте время предварительного нагрева, кривую температуры оплавления, используя тестер температуры печи, близкие к фактической температуре производства, а затем получите кривую температуры печи, а затем отрегулируйте кривую температуры печи, чтобы температура печи кривая соответствует требованиям к паяльной пасте и пайке изделия.
Время публикации: 17 февраля 2022 г.