Необходимо стандартизировать процесс обработки сыпучих материалов в производственном процессе обработки SMT SMT, а эффективный контроль сыпучих материалов может избежать явления плохой обработки, вызванного сыпучими материалами.Что такое сыпучий материал?При обработке SMT сыпучий материал обычно определяется как компоненты, которые отделяются от своей оригинальной упаковки во время производственного процесса из-за машинного бросания или сборки и разборки материалов.Так как же обращаться с этими сыпучими материалами?Вот краткое введение для вас.
Процесс обработки сыпучего материала.
1. При исправлении плюсов операторы проекта должны проверить шаг материала передСМТмашинаи возьмите на себя смену, каждый раз при сбросе мусора проверяйте ящик для выбрасываемого материала, мусорные баки, собранный сыпучий материал.
2. По форме компонентов сыпучего материала для классификации и обработки, а также кодирования и упаковки научных материалов.
3.Перед окончанием рабочего дня или до окончания этой единичной задачи обработки необходимо вручную загрузить сыпучий материал.
4. Для ручного монтажа оператору необходимо сделать хорошую отметку вмашина для подбора и размещениячтобы прояснить состояние перед печью, до того, как печь QC начнет монтировать первый кусок сыпучего материала при проверке машины для образцов.
5. при использовании машины для SMT-обработки сыпучего материала операторы должны тщательно проверять, соответствует ли каждый сыпучий материал и обычный материал, проверять и подтверждать перед загрузкой на ленту материала и каждый раз не более 5 раз в печи. до и после печи необходимо строго проверить, чтобы подтвердить правильность процесса размещения SMT, перед печью также необходимо наклеить этикетку сыпучего материала.
6. после того, как печь QC наклеит или напишет отметку сыпучего материала, PCBA должна сосредоточиться на проверке правильности рисунка на спине и полярности сыпучего материала, в то время как штрих-код PCBA в системе MC при сканировании номера платы, чтобы ввести первый последовательный и окончательный номер платы, а также заполните примечания к описанию сыпучего материала.
СпецификацияNeoDen9 машина для захвата и размещения
1. Средняя скорость монтажа может достигать 9000 куб.см.
2. Максимальная скорость монтажа может достигаться при 14000 куб.см.
3. Оснащен серводвигателем Panosonic мощностью 400 Вт, обеспечивающим лучший крутящий момент и ускорение для достижения стабильного и надежного размещения.
4. Поддерживает как электрическое, так и пневматическое устройство подачи с максимальным числом 53 слотов для катушек с лентой шириной всего 800 мм, чтобы обеспечить высокую эффективность при гибком и максимально удобном пространстве.
5. Оснащен двумя камерами с метками, чтобы можно было сфотографировать все позиции комплектования.
6.Применение максимальной ширины печатной платы 300 мм соответствует большинству размеров печатных плат.
Время публикации: 16 августа 2022 г.