паяльная машина оплавленияимеет хороший технологический процесс, нет особых требований к расположению, направлению и расстоянию компонентов.Компоновка компонентов поверхности пайки оплавлением в основном учитывает открытое окно трафарета для печати паяльной пасты, требования к расстоянию между компонентами, требования к пространству для проверки и возврата к ремонту, требования к надежности процесса.
1. Компоненты поверхностного монтажа запрещены для использования в тканевой зоне.
Сторона передачи (параллельно направлению передачи), расстояние от стороны 5 мм — запрещенная зона ткани.5 мм — это диапазон, который может принять все оборудование SMT.
Сторона, не предназначенная для транспортировки (сторона, перпендикулярная направлению транспортировки), расстояние от стороны 2–5 мм является запрещенной зоной.Теоретически компоненты можно располагать до края, но из-за краевого эффекта деформации трафарета необходимо установить зону без разметки шириной 2–5 мм или более, чтобы толщина паяльной пасты соответствовала требованиям.
На трансмиссионной стороне безразметочной зоны нельзя размещать какие-либо компоненты и их площадки.Сторона без передачи в области без макета в основном запрещает компоновку компонентов для поверхностного монтажа, но если вам нужно расположить компоненты картриджа, следует учитывать, чтобы предотвратить пайку волной вверх, требования к процессу обработки флип-оловянной оснастки.
2.Компоненты должны располагаться как можно более регулярно.Полярность компонентов положительного полюса, зазора IC и т. д. равномерно размещена вверху и слева, регулярное расположение удобно для проверки и помогает повысить скорость исправления.
3.Компоненты расположены максимально равномерно.Равномерное распределение способствует уменьшению разницы температур на плате при пайке оплавлением, особенно при централизованной компоновке BGA, QFP, PLCC большого размера, что приводит к локальной низкой температуре печатной платы.
4. Расстояние между компонентами (интервал) в основном связано с требованиями операций сборки и сварки, проверки, пространства для доработки и т. д. обычно может относиться к отраслевым стандартам.Для особых потребностей, таких как монтажное пространство для радиатора и рабочее пространство для разъемов, проектируйте в соответствии с фактическими потребностями.
Особенности НеоДен IN12C
1. Система управления отличается высокой степенью интеграции, своевременным реагированием, низким уровнем отказов, простотой обслуживания и т. д.
2. Уникальная конструкция нагревательного модуля с высокоточным контролем температуры, равномерным распределением температуры в зоне тепловой компенсации, высокой эффективностью тепловой компенсации, низким энергопотреблением и другими характеристиками.
3.Может хранить 40 рабочих файлов.
4.До 4-х полосного отображения в режиме реального времени температурной кривой сварки поверхности печатной платы.
5.легкий вес, миниатюризация, профессиональный промышленный дизайн, гибкие сценарии применения, более гуманный.
6.Энергосбережение, низкое энергопотребление, низкие требования к электропитанию, обычное гражданское электричество может удовлетворить потребности использования, по сравнению с аналогичными продуктами, что позволяет сэкономить затраты на электроэнергию в год, а затем купить 1 единицу этого продукта.
Время публикации: 03 августа 2022 г.