1. Напомните всем, что после получения печатной платы необходимо сначала проверить ее внешний вид, чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания, разрыва цепи и других проблем.Затем ознакомьтесь со схематической схемой платы разработки и сравните принципиальную схему со слоем трафаретной печати печатной платы, чтобы избежать несоответствия между принципиальной схемой и печатной платой.
2. После того, как материалы, необходимые дляпечь оплавленияготовы, компоненты следует классифицировать.Все комплектующие можно разделить на несколько категорий по размерам для удобства последующей сварки.Полный список материалов необходимо распечатать.В процессе сварки, если сварка не выполнена, зачеркните ручкой соответствующие варианты, чтобы облегчить последующую операцию сварки.
3. Допаяльная машина оплавления, примите меры по электростатическому разряду, например, наденьте электростатическое кольцо, чтобы предотвратить электростатическое повреждение компонентов.После того, как все сварочное оборудование будет готово, убедитесь, что головка паяльника чистая и опрятная.Для первоначальной сварки рекомендуется выбрать плоский угловой паяльник.При сварке герметизированных компонентов, таких как тип 0603, паяльник может лучше контактировать со сварочной площадкой, что удобно для сварки.Конечно, для мастера это не проблема.
4. Выбирая детали для сварки, сваривайте их по порядку от нижнего к высокому и от малого к большому.Во избежание неудобств при сварке более крупных компонентов приваривают к более мелким компонентам.Предпочтительно сваривать микросхемы интегральных схем.
5. Перед сваркой микросхем интегральной схемы убедитесь, что микросхемы расположены в правильном направлении.Для слоя трафаретной печати обычная прямоугольная площадка представляет собой начало штифта.Во время сварки сначала следует зафиксировать один вывод микросхемы.После точной настройки положения компонентов следует зафиксировать диагональные штыри чипа так, чтобы компоненты точно соединились с положением перед сваркой.
6. В керамических чип-конденсаторах и регуляторных диодах в схемах стабилизатора напряжения нет положительного или отрицательного электрода, но необходимо различать положительный и отрицательный электрод для светодиодов, танталовых конденсаторов и электролитических конденсаторов.Для конденсаторов и диодных компонентов маркированный конец обычно должен быть отрицательным.В корпусе SMT LED имеется положительное-отрицательное направление по направлению лампы.Для инкапсулированных компонентов с трафаретной идентификацией схемы диода крайний отрицательный диод должен располагаться в конце вертикальной линии.
7. Для кварцевого генератора пассивный кварцевый генератор обычно имеет только два контакта, без положительных и отрицательных точек.Активный кварцевый генератор обычно имеет четыре контакта.Обратите внимание на определение каждого штифта, чтобы избежать ошибок при сварке.
8. Для сварки вставных компонентов, таких как компоненты силового модуля, перед сваркой можно изменить штифт устройства.После того, как компоненты размещены и зафиксированы, припой расплавляется паяльником на задней стороне и вставляется в переднюю часть с помощью паяльной площадки.Не кладите слишком много припоя, но сначала компоненты должны быть стабильными.
9. Проблемы с конструкцией печатной платы, обнаруженные во время сварки, должны быть своевременно зафиксированы, например, помехи при установке, неправильный дизайн размера контактной площадки, ошибки упаковки компонентов и т. д. для последующего улучшения.
10. После сварки с помощью лупы проверьте паяные соединения и проверьте, нет ли дефектов сварного шва или короткого замыкания.
11. После завершения сварочных работ на печатной плате следует использовать спирт и другое чистящее средство для очистки поверхности печатной платы, чтобы предотвратить короткое замыкание поверхности печатной платы, прикрепленной к железной микросхеме, но также можно сделать печатную плату более чистый и красивый.
Время публикации: 17 августа 2021 г.