Проектирование прототипов печатных плат с помощью методов повышения скорости и эффективности проектирования (1)

Проектирование проводки печатной платы, для улучшения ткани с помощью полного набора методов, здесь, чтобы предоставить вам дизайн печатной платы для улучшения скорости ткани за счет эффективности проектирования и эффективных методов, а не только для клиентов, чтобы сэкономить цикл разработки проекта, но и максимально повысить качество готового проекта.

1. Определите количество слоев печатной платы.

Размер печатной платы и слои проводки необходимо определить в начале проектирования.Если конструкция требует использования компонентов массива шариковых решеток (BGA) высокой плотности, необходимо учитывать минимальное количество слоев проводки, необходимое для подключения этих устройств.Количество слоев проводки и метод укладки напрямую влияют на проводку и сопротивление печатных проводов.Размер платы помогает определить метод укладки и ширину печатных проводов для достижения желаемого дизайна.

Всегда предполагается, что чем меньше слоев платы, тем ниже стоимость, но существует множество других факторов, влияющих на стоимость производства платы.В последние годы разница в стоимости многослойных плат значительно сократилась.Лучше начинать проектирование с большего количества слоев схемы и равномерно распределять медные провода, чтобы избежать необходимости добавлять новые слои ближе к концу проекта, когда обнаруживается, что небольшое количество сигналов не соответствует правилам и пространству. требования, которые были определены.Тщательное планирование перед проектированием уменьшит количество проблем с проводкой.

2. Правила и ограничения проектирования

Различные сигнальные линии имеют разные требования к проводке, чтобы классифицировать все особые требования к сигнальной линии, разные категории конструкции не совпадают.Каждый класс сигналов должен иметь приоритет, чем выше приоритет, тем строже правила.Правила касаются ширины печатного провода, максимального количества переходных отверстий, параллелизма, взаимодействия сигнальных линий и ограничений слоев, которые оказывают существенное влияние на производительность инструмента для прокладки кабелей.Тщательное рассмотрение требований к проектированию является важным шагом в успешной проводке.

3. Расположение компонентов

Чтобы оптимизировать процесс сборки, правила проектирования для технологичности (DFM) накладывают ограничения на расположение компонентов.Если сборочный отдел допускает перемещение компонентов, схему можно соответствующим образом оптимизировать, что упрощает автоматизацию проводки.Определенные правила и ограничения влияют на дизайн макета.

При планировке необходимо учитывать каналы маршрутизации и переходные зоны.Эти пути и области очевидны для проектировщика, но инструмент автоматической проводки будет учитывать только сигнал за раз, установив ограничения проводки и установив слой сигнальной линии, можно сделать ткань, вы можете сделать инструмент проводки похожим на Дизайнер предусмотрел доработку проводки.

4. Конструкция с разветвлением

На этапе проектирования, чтобы обеспечить возможность автоматического подключения инструментов к контактам компонентов для подключения устройств поверхностного монтажа, каждый контакт должен иметь хотя бы одно отверстие, чтобы при необходимости большего количества соединений плата могла быть подключена к внутреннему слою, внутрисхемное тестирование (ICT) и повторная обработка схем.

Чтобы сделать автоматизированный монтажный инструмент наиболее эффективным, важно использовать провод как можно большего сечения и печатного сечения, при этом идеальное расстояние должно быть установлено на уровне 50 мил.Используйте тип переходных отверстий, который максимизирует количество путей маршрутизации.При проектировании разветвления учитывайте внутрисхемное тестирование.Тестовые приспособления могут быть дорогими, и их часто заказывают, когда полное производство неизбежно, и уже слишком поздно рассматривать возможность добавления узлов для достижения 100% тестируемости.

После тщательного рассмотрения и прогнозирования проект внутрисхемного тестирования может быть выполнен на ранней стадии процесса проектирования и реализован позже в производственном процессе, при этом тип разветвления определяется трактом проводки и внутрисхемным тестированием схемы. питание и заземление также влияют на проводку и конструкцию разветвления.Чтобы уменьшить индуктивное сопротивление, создаваемое линией подключения конденсатора фильтра, отверстие должно быть как можно ближе к контактам устройства поверхностного монтажа, при необходимости его можно использовать для ручной прокладки, что может повлиять на первоначальная концепция пути проводки и может даже заставить вас пересмотреть использование какого типа отверстия, необходимо учитывать взаимосвязь между отверстием и индуктивным сопротивлением штыря и установить приоритет характеристики над отверстием.

N10+полный-полный-автоматический

Краткие факты о NeoDen

① Основана в 2010 году, более 200 сотрудников, более 8000 кв.м.фабрика

② Продукты NeoDen: машина PNP серии Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, печь оплавления IN6, IN12, принтер для паяльной пасты FP2636, PM3040.

③ Более 10 000 успешных клиентов по всему миру

④ Более 30 глобальных агентов в Азии, Европе, Америке, Океании и Африке.

⑤ Центр исследований и разработок: 3 отдела исследований и разработок, в которых работают более 25 профессиональных инженеров по исследованиям и разработкам.

⑥ Внесен в список CE и получил более 50 патентов.

⑦ 30+ инженеров по контролю качества и технической поддержке, 15+ старших специалистов по международным продажам, своевременное реагирование клиентов в течение 8 часов, предоставление профессиональных решений в течение 24 часов.


Время публикации: 22 августа 2023 г.

Отправьте нам сообщение: