Обслуживаниемашина для селективной волновой пайки
Для оборудования селективной волновой пайки обычно имеется три модуля обслуживания: модуль распыления флюса, модуль предварительного нагрева и модуль пайки.
1. Техническое обслуживание и обслуживание модуля распыления флюса.
Распыление флюса избирательно для каждого паяного соединения, а правильное обслуживание может обеспечить его стабильную работу и точность.В процессе распыления на сопле обычно остается небольшое количество флюса, а его растворитель испаряется и образует конденсат.Поэтому перед каждым началом производства необходимо очищать сопло и прилегающую к нему поверхность беспыльной тканью, смоченной в спирте или других органических растворах, чтобы удалить остатки флюса из сопла, чтобы избежать засорения сопла и плохого покрытия. первые несколько плат в непрерывном производстве.
Тщательное обслуживание форсунки требуется в трех случаях: непрерывная работа оборудования до 3000 часов;непрерывная эксплуатация оборудования в течение одного года;и продолжение производства после недели простоя.При тщательном обслуживании следует уделять внимание внутренней очистке сопла, а его распылительное устройство лучше всего очищать с помощью ультразвуковой очистки.Перед использованием ультразвуковой очистки чистящий раствор нагревается примерно до 65°C, что может повысить эффективность обеззараживания.При этом следует также тщательно проверить трубопроводы и уплотнительные детали модуля распыления.
2. Техническое обслуживание модуля предварительного подогрева.
Каждый раз перед включением и использованием оборудования следует проверять модуль предварительного подогрева, чтобы убедиться, что высокотемпературное стекло не разбито и не потрескалось, и если да, то его следует своевременно заменить.Если нет, вам нужно использовать мягкую хлопчатобумажную ткань, смоченную водой или спиртом, чтобы вытереть загрязнения с ее поверхности.Если на его поверхности остались стойкие остатки флюса, для очистки его поверхности можно использовать специальный чистящий раствор.
В модуле предварительного нагрева термопара используется для измерения температуры предварительного нагрева и играет очень важную роль.Обычно термопара устанавливается параллельно нагревательной трубке.Если в процессе использования термопара и нагревательная трубка не параллельны, проверьте, не повреждена ли она, и при необходимости замените термопару вовремя.
3. Техническое обслуживание сварочного модуля
Сварочный модуль является наиболее точным и важным модулем сварочного аппарата. Обычно он расположен в верхней части модуля нагрева горячим воздухом, в середине транспортного модуля и в нижней части сварочного модуля, от его рабочего состояния напрямую зависит качество сварки печатной платы, поэтому ее обслуживание также очень важно.
Когда волна начинает течь, если сопло не полностью смачивается припоем, несмоченная часть будет блокировать поток припоя, что сильно повлияет на стабильность волны и точность сварки.В это время сопло должно быть незамедлительно подвергнуто раскислению, в противном случае сопло будет быстро окислено и отправлено на слом.
В процессе пайки волной образуется определенное количество оксида (в основном оловянная зола и шлак), когда его слишком много, это повлияет на подвижность олова, это является основной причиной пустого припоя и перемычек, но также блокирует порт азота, снижает роль защиты от азота, так что быстрое окисление припоя.Поэтому в процессе сварки обратите внимание на удаление оловянной золы, а также проверьте, не заблокирован ли выход азота.
Время публикации: 17 марта 2022 г.