Как использовать паяльную пасту в процессе печатной платы?
(1) Простой метод определения вязкости паяльной пасты: перемешайте паяльную пасту лопаткой в течение примерно 2-5 минут, наберите немного паяльной пасты лопаточкой и дайте паяльной пасте стечь естественным путем.Вязкость умеренная;если паяльная паста вообще не скатывается, вязкость паяльной пасты слишком высокая;если паяльная паста продолжает быстро стекать, вязкость паяльной пасты слишком мала;
(2) Условия хранения паяльной пасты: хранить в холодильнике в закрытом виде при температуре от 0°C до 10°C, срок хранения обычно составляет от 3 до 6 месяцев;
(3) После того, как паяльную пасту вынули из холодильника, ее необходимо прогреть при комнатной температуре в течение более 4 часов, прежде чем ее можно будет использовать.Метод нагрева нельзя использовать для возврата к температуре;после того, как паяльная паста нагреется, ее необходимо перемешать (например, смешивать машиной, перемешивать 1-2 минуты, перемешивать вручную необходимо перемешивать более 2 минут) перед использованием;
(4) Температура окружающей среды для печати паяльной пастой должна составлять 22℃～28℃, а влажность должна быть ниже 65%;
(5) Печать паяльной пасты
1. При печати паяльной пастой рекомендуется использовать паяльную пасту с содержанием металла от 85% до 92% и сроком службы более 4 часов;
2. Скорость печати. Во время печати очень важна скорость перемещения ракеля по печатному шаблону, поскольку паяльной пасте нужно время, чтобы скатиться и затечь в отверстие штампа.Эффект лучше, когда паяльная паста равномерно растекается по трафарету.
3. Давление печати Давление печати должно быть согласовано с твердостью ракеля.Если давление слишком низкое, ракель не сможет очистить паяльную пасту с шаблона.Если давление слишком велико или швабра слишком мягкая, швабра опустится на шаблон.Выкопайте паяльную пасту из большого отверстия.Эмпирическая формула давления: используйте скребок на металлическом шаблоне.Чтобы получить правильное давление, начните с давления 1 кг на каждые 50 мм длины скребка.Например, скребок диаметром 300 мм прикладывает давление 6 кг для постепенного снижения давления.Пока паяльная паста не начнет оставаться на шаблоне и не будет чисто царапаться, постепенно увеличивайте давление, пока паста не будет просто соскабливаться.В это время давление оптимальное.
4. Система управления процессом и регламент процесса. Для достижения хороших результатов печати необходимо иметь правильный материал паяльной пасты (вязкость, содержание металла, максимальный размер порошка и минимально возможную активность флюса), правильные инструменты (печатная машина, шаблон). и Комбинация скребка) и правильный процесс (правильное расположение, очистка и вытирание).В соответствии с различными продуктами установите в программе печати соответствующие параметры процесса печати, такие как рабочая температура, рабочее давление, скорость ракеля, скорость извлечения из формы, автоматический цикл очистки шаблона и т. д. В то же время необходимо сформулировать строгий процесс. система управления и технологический регламент.
① Используйте паяльную пасту в течение срока годности строго в соответствии с указанной маркой.Паяльную пасту следует хранить в холодильнике в будние дни.Перед использованием его следует поместить при комнатной температуре более чем на 4 часа, а затем можно открыть крышку для использования.Использованную паяльную пасту следует хранить герметично и хранить отдельно.Является ли качество квалифицированным.
② Перед началом производства оператор использует специальный нож из нержавеющей стали, чтобы размешать паяльную пасту, чтобы она стала равномерной.
③ После первого анализа печати или дежурной настройки оборудования необходимо использовать тестер толщины паяльной пасты для измерения толщины печати паяльной пасты.Контрольные точки выбирают в 5 точках на тестовой поверхности печатной платы, включая верхнюю и нижнюю, левую и правую и среднюю точки, и записывают значения.Толщина паяльной пасты составляет от -10% до +15% толщины шаблона.
④ В ходе производственного процесса осуществляется 100% проверка качества печати паяльной пасты.Основное содержание заключается в том, является ли рисунок паяльной пасты полным, является ли его толщина одинаковой и есть ли выступы паяльной пасты.
⑤ Очистите шаблон в соответствии с технологическими требованиями после завершения дежурных работ.
⑥ После эксперимента с печатью или сбоя печати паяльную пасту на печатной плате следует тщательно очистить с помощью оборудования для ультразвуковой очистки и высушить или очистить спиртом и газом под высоким давлением, чтобы предотвратить попадание паяльной пасты на плату при ее использовании. использован снова.Шарики припоя и другие явления после пайки оплавлением
NeoDen предоставляет полные решения для сборочной линии SMT, включая печь для оплавления SMT, машину для пайки волной, машину для захвата и размещения, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, устройство для разгрузки печатных плат, устройство для установки чипов, машину SMT AOI, машину SMT SPI, рентгеновскую машину SMT, Оборудование сборочной линии SMT, оборудование для производства печатных плат, запасные части SMT и т. д. любые машины SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:
Ханчжоу NeoDen Technology Co., Ltd.
Время публикации: 21 июля 2020 г.