I. Предыстория
Сварка PCBA принимаетпайка оплавлением горячим воздухом, который основан на конвекции ветра и проводимости печатной платы, сварочной площадки и подводящего провода для нагрева.Из-за различной теплоемкости и условий нагрева подушечек и штифтов температура нагрева подушечек и штифтов одновременно в процессе нагрева при сварке оплавлением также различается.Если разница температур относительно велика, это может привести к плохой сварке, например, сварка с открытым штифтом QFP, всасывание веревки;Установка стелы и перемещение компонентов чипа;Усадочный перелом паяного соединения BGA.Точно так же мы можем решить некоторые проблемы, изменяя теплоемкость.
II.Требования к дизайну
1. Конструкция теплоотводящих площадок.
При сварке теплоотводящих элементов наблюдается недостаток олова в теплоотводящих площадках.Это типичное приложение, которое можно улучшить за счет конструкции радиатора.В вышеуказанной ситуации можно использовать для увеличения теплоемкости конструкции охлаждающего отверстия.Соедините излучающее отверстие с внутренним слоем, соединяющим слой.Если количество слоев, соединяющих слой, составляет менее 6 слоев, оно может изолировать часть от сигнального слоя как излучающего слоя, уменьшая при этом размер апертуры до минимально доступного размера апертуры.
2. Конструкция заземляющего разъема высокой мощности.
В некоторых специальных конструкциях изделий отверстия для картриджей иногда необходимо соединить с более чем одним поверхностным слоем земли/ровного уровня.Поскольку время контакта между штырем и оловянной волной при пайке волной очень короткое, то есть время сварки часто составляет 2 ~ 3 с, если теплоемкость гнезда относительно велика, температура вывода может не соответствовать требования к сварке, формированию точки холодной сварки.Чтобы этого не произошло, часто используется конструкция, называемая отверстием звезда-луна, в которой отверстие для сварки отделено от заземления/электрического слоя, и через отверстие питания пропускают большой ток.
3. Конструкция паяного соединения BGA.
В условиях процесса смешивания возникает особое явление «усадочного разрушения», вызванное однонаправленным затвердеванием паяных соединений.Основной причиной образования этого дефекта являются характеристики самого процесса смешивания, но его можно улучшить за счет оптимизации конструкции угловой разводки BGA для замедления охлаждения.
Согласно опыту обработки печатных плат, паяное соединение с общим усадочным изломом расположено в углу BGA.Увеличивая теплоемкость углового паяного соединения BGA или уменьшая скорость теплопроводности, он может синхронизироваться с другими паяными соединениями или охлаждаться, чтобы избежать явления разрушения под действием деформации BGA, вызванной сначала охлаждением.
4. Проектирование площадок компонентов микросхемы.
С меньшим и меньшим размером компонентов чипа возникает все больше и больше таких явлений, как смещение, установка стела и переворачивание.Возникновение этих явлений связано со многими факторами, но более важным аспектом является тепловая конструкция колодок.Если на одном конце сварочной пластины имеется относительно широкое соединение проволоки, а на другой стороне - узкое соединение проволоки, поэтому нагрев с обеих сторон в условиях различен, как правило, при широкой проволочной прокладке плавится (что, в отличие от общая мысль, всегда думала и широкая площадка для подключения провода из-за большой теплоемкости и плавления, на самом деле широкий провод стал источником тепла. Это зависит от того, как нагревается печатная плата), и поверхностное натяжение, создаваемое первым расплавленным концом, также может сместиться или даже перевернуть элемент.
Поэтому обычно рассчитывают, что ширина провода, соединенного с контактной площадкой, не должна превышать половину длины стороны подключенной контактной площадки.
NeoDen Печь оплавления
Время публикации: 09 апреля 2021 г.