Дефект выдувных отверстий на печатной плате

Отверстия для штифтов и отверстия для продувки на печатной плате

Отверстия для штифтов или отверстия для продувки — это одно и то же, и они возникают в результате выделения газа из печатной платы во время пайки.Образование штифтов и отверстий во время пайки волной обычно всегда связано с толщиной медного покрытия.Влага из платы выходит либо через тонкое медное покрытие, либо через пустоты в покрытии.Толщина покрытия сквозного отверстия должна быть не менее 25 мкм, чтобы влага на плате не превратилась в водяной пар и не выделилась газом через медную стенку во время пайки волновой пайкой.

Термин «штифт» или «выдувное отверстие» обычно используется для обозначения размера отверстия, при этом штифт небольшой.Размер зависит исключительно от объема выходящего водяного пара и точки затвердевания припоя.

Рисунок 1: Продувочное отверстие

Единственный способ устранить проблему — улучшить качество платы с помощью медного покрытия толщиной не менее 25 мкм в сквозном отверстии.Запекание часто используется для устранения проблем с выделением газа путем высушивания платы.Запекание доски удаляет воду из доски, но не решает основную причину проблемы.

Рисунок 2. Отверстие для штифта

Неразрушающий контроль отверстий печатных плат

Испытание используется для оценки печатных плат с металлизированными сквозными отверстиями на предмет газовыделения.Это указывает на наличие тонкого покрытия или пустот в соединениях сквозных отверстий.Его можно использовать при поступлении товара, во время производства или при окончательной сборке для определения причины пустот в галтелях припоя.При условии соблюдения осторожности во время испытаний платы могут быть использованы в производстве после испытаний без какого-либо ущерба для внешнего вида или надежности конечного продукта.

Испытательное оборудование

• Образцы печатных плат для оценки
• Масло Canada Bolson или подходящая альтернатива, оптически прозрачная для визуального осмотра и легко удаляемая после испытания.
• Шприц для подкожных инъекций для нанесения масла в каждое отверстие
• Промокающая бумага для удаления излишков масла
• Микроскоп с верхним и нижним освещением.В качестве альтернативы можно использовать подходящее увеличительное устройство с увеличением от 5 до 25 раз и световой короб.
• Паяльник с контролем температуры

Метод испытания

1. Для исследования отбирается образец платы или часть платы.С помощью шприца для подкожных инъекций заполните каждое из отверстий для исследования оптически прозрачным маслом.Для эффективного исследования необходимо, чтобы масло образовало на поверхности отверстия вогнутый мениск.Вогнутая форма обеспечивает оптический обзор всего металлизированного сквозного отверстия.Самый простой способ сформировать на поверхности вогнутый мениск и удалить излишки масла — использовать промокательную бумагу.В случае наличия в отверстии каких-либо воздушных пробок наносят дополнительное количество масла до тех пор, пока не будет четко виден вся внутренняя поверхность.
2. Плата для образцов установлена ​​над источником света;это позволяет освещать покрытие через отверстие.Простой световой короб или освещаемый нижний предметный столик микроскопа могут обеспечить подходящее освещение.Для осмотра отверстия во время испытания потребуется подходящее оптическое средство наблюдения.Для общего осмотра пятикратное увеличение позволит увидеть образование пузырьков;для более детального осмотра сквозного отверстия следует использовать 25-кратное увеличение.
3. Затем оплавьте припоем сквозные отверстия.Это также локально нагревает окружающую плату.Самый простой способ сделать это — применить паяльник с тонким жалом к ​​контактной площадке на плате или к дорожке, соединяющей контактную площадку.Температура наконечника может варьироваться, но обычно достаточно 500°F.Отверстие следует осматривать одновременно с применением паяльника.
4. Через несколько секунд после полного оплавления свинцово-оловянного покрытия в сквозном отверстии можно будет увидеть пузырьки, выходящие из любой тонкой или пористой области сквозного покрытия.Выделение газа проявляется в виде постоянного потока пузырьков, что указывает на точечные отверстия, трещины, пустоты или тонкое покрытие.Обычно, если наблюдается выделение газа, оно продолжается в течение значительного времени;в большинстве случаев это будет продолжаться до тех пор, пока источник тепла не будет удален.Это может продолжаться 1-2 минуты;в этих случаях тепло может вызвать изменение цвета материала доски.Как правило, оценка может быть произведена в течение 30 секунд после нагрева контура.
5. После тестирования плату можно очистить подходящим растворителем для удаления масла, использованного во время процедуры тестирования.Тест позволяет быстро и эффективно проверить поверхность медного или оловянного/свинцового покрытия.Тест можно использовать для сквозных отверстий с поверхностями, не содержащими олова или свинца;в случае других органических покрытий любые пузыри, возникающие из-за покрытий, прекратятся в течение нескольких секунд.Тест также дает возможность записать результаты как на видео, так и на пленку для дальнейшего обсуждения.

Статья и фотографии из Интернета. Если какие-либо нарушения, пожалуйста, сначала свяжитесь с нами, чтобы удалить.
NeoDen предоставляет полные решения для сборочной линии SMT, включая печь для оплавления SMT, машину для пайки волной, машину для захвата и размещения, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, устройство для разгрузки печатных плат, устройство для установки чипов, машину SMT AOI, машину SMT SPI, рентгеновскую машину SMT, Оборудование сборочной линии SMT, оборудование для производства печатных плат, запасные части SMT и т. д. любые машины SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:

Ханчжоу NeoDen Technology Co., Ltd.

Интернет:www.neodentech.com 

Электронная почта:info@neodentech.com