1. Неподходящая температура предварительного нагрева.Слишком низкая температура приведет к плохой активации флюса или печатной платы и недостаточной температуре, что приведет к недостаточной температуре олова, в результате чего сила смачивания и текучесть жидкого припоя станет плохой, прилегающие линии между перемычкой паяного соединения.
2. Температура предварительного нагрева флюса слишком высокая или слишком низкая, обычно составляет 100–110 градусов, предварительный нагрев слишком низкий, активность флюса низкая.Слишком сильный предварительный нагрев, в олове стальной флюс исчез, но его легко выровнять.
3. Отсутствие флюса или флюса недостаточно или неравномерно, поверхностное натяжение расплавленного олова не высвобождается, что приводит к легкому выравниванию олова.
4. Проверьте температуру паяльной печи, контролируйте ее на отметке 265 градусов, для измерения температуры волны лучше всего использовать термометр при воспроизведении волны вверху, поскольку датчик температуры оборудования может находиться внизу. печи или других мест.Недостаточная температура предварительного нагрева приведет к тому, что компоненты не смогут достичь температуры, процесс сварки из-за поглощения тепла компонентами, что приведет к плохому сопротивлению олова и образованию ровного олова;Возможно, температура оловянной печи низкая или скорость сварки слишком высокая.
5. Неправильный метод работы при ручном окунании банки.
6. регулярный осмотр для анализа состава олова, содержание меди или других металлов может превышать стандарт, в результате чего подвижность олова снижается, что легко вызвать даже олово.
7. припой нечистый, в припое совокупные примеси превышают допустимую норму, характеристики припоя изменятся, смачиваемость или текучесть постепенно ухудшатся, если содержание сурьмы более 1,0 %, мышьяка более 0,2 %, выделений более 0,15% текучесть припоя снизится на 25%, а при содержании мышьяка менее 0,005% произойдет его рассмачивание.
8. Проверьте угол дорожки для пайки волной, лучше всего 7 градусов, слишком плоскую олово легко повесить.
9. Деформация печатной платы, эта ситуация приведет к несоответствию глубины трех волн давления левой средней правой печатной платы, что вызвано поеданием олова в глубоком месте, поток олова не является гладким, легко изготовить мост.
10. IC и ряд плохой конструкции, соединенные вместе, с четырех сторон IC плотное расстояние между стопами <0,4 мм, без угла наклона в доску.
11. Деформация средней раковины с подогревом печатной платы, вызванная даже оловом.
12. Угол сварки печатной платы, теоретически, чем больше угол, паяные соединения в волне от волны до и после паяных соединений от волны, когда шансы на общую поверхность меньше, шансы на перемычку также меньше.Однако угол пайки определяется характеристиками смачивания самого припоя.Вообще говоря, угол пайки со свинцом регулируется в пределах от 4° до 9° в зависимости от конструкции печатной платы, тогда как угол пайки без свинца регулируется в пределах от 4° до 6° в зависимости от конструкции печатной платы заказчика.Следует отметить, что при большом угле процесса сварки передний конец олова для погружения печатной платы будет съедать олово из-за отсутствия олова в ситуации, что вызвано нагревом платы печатной платы до середины вогнутость, если в такой ситуации целесообразно уменьшить угол сварки.
13. Контактные площадки между печатными платами не предназначены для сопротивления паяльной плотине после печати на паяльной пасте;или сама печатная плата спроектирована таким образом, чтобы противостоять пайке / перемычке, но в готовом изделии часть или все отключено, а затем ее также легко выровнять.
Время публикации: 02 ноября 2022 г.