11. Чувствительные к нагрузкам компоненты не следует размещать по углам, краям или вблизи разъемов, монтажных отверстий, пазов, вырезов, зарезов и углов печатных плат.Эти места являются зонами высоких напряжений печатных плат, которые могут легко вызвать трещины или трещины в паяных соединениях и компонентах.
12. Расположение компонентов должно соответствовать технологическим требованиям и требованиям к размещению при пайке оплавлением и волновой пайке.Уменьшает теневой эффект при пайке волновой пайкой.
13. Отверстия для позиционирования печатной платы и фиксированную опору следует отложить в сторону, чтобы они заняли свое положение.
14. При проектировании печатных плат большой площади более 500см.2Чтобы предотвратить изгиб печатной платы при пересечении оловянной печи, в середине печатной платы следует оставить зазор шириной 5 ~ 10 мм, а компоненты (могущие ходить) не следует класть, чтобы во избежание изгиба печатной платы при пересечении оловянной печи.
15. Направление компоновки компонентов процесса пайки оплавлением.
（1） Направление расположения компонентов должно учитывать направление печатной платы в печь оплавления.
（2）для того, чтобы два конца компонентов стружки с обеих сторон сварного конца и компоненты SMD с обеих сторон синхронизации штифта нагревались, уменьшите компоненты с обеих сторон свариваемого конца, чтобы не произвести монтаж, сместите Синхронное тепло от дефектов сварки, таких как пайка на конце сварки, требует двух концов компонентов чипа на печатной плате, длинная ось должна быть перпендикулярна направлению конвейерной ленты печи оплавления.
（3）Длинная ось компонентов SMD должна быть параллельна направлению транспортировки печи оплавления.Длинная ось компонентов CHIP и длинная ось компонентов SMD на обоих концах должны быть перпендикулярны друг другу.
（4）Хорошая компоновка компонентов должна учитывать не только однородность теплоемкости, но также направление и последовательность компонентов.
（5）Для печатных плат большого размера, чтобы поддерживать как можно более постоянную температуру с обеих сторон печатной платы, длинная сторона печатной платы должна быть параллельна направлению конвейерной ленты оплавления. печь.Поэтому, когда размер печатной платы превышает 200 мм, требования следующие:
（A） длинная ось компонента ЧИП на обоих концах перпендикулярна длинной стороне печатной платы.
(B) Длинная ось компонента SMD параллельна длинной стороне печатной платы.
(C) Для печатной платы, собранной с обеих сторон, компоненты с обеих сторон имеют одинаковую ориентацию.
(D) Установите направление компонентов на печатной плате.Подобные компоненты должны быть расположены, насколько это возможно, в одном и том же направлении, а характерное направление должно быть одинаковым, чтобы облегчить установку, сварку и обнаружение компонентов.Если положительный полюс электролитического конденсатора, положительный полюс диода, одноконтактный конец транзистора, первый вывод направления расположения интегральной схемы является последовательным, насколько это возможно.
16. Чтобы предотвратить короткое замыкание между слоями, вызванное прикосновением к печатному проводу во время обработки печатной платы, токопроводящий рисунок внутреннего и внешнего слоев должен находиться на расстоянии более 1,25 мм от края печатной платы.Когда заземляющий провод размещен на краю внешней печатной платы, он может занимать крайнее положение.Для мест поверхности печатной платы, которые были заняты из-за структурных требований, компоненты и печатные проводники не должны размещаться в нижней части паяльной площадки SMD/SMC без сквозных отверстий, чтобы избежать отклонения припоя после нагрева и переплавления волной. пайка после пайки оплавлением.
17. Расстояние установки компонентов. Минимальное расстояние установки компонентов должно соответствовать требованиям сборки SMT по технологичности, тестируемости и ремонтопригодности.
Время публикации: 21 декабря 2020 г.